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直擊排產難題，APS聚力企業發展|企業數字化轉型系列談之六

2022-05-08 閱讀：7697次

合理的生產計劃是企業成功交付訂單留住客戶的關鍵。在工業數字化領域，APS高級計劃與排程系統是企業解決排產難題，提高生產力實現智能制造的一款核心軟件。

如何提升生產力一直是制造業的一項重要課題。傳統家具企業以多品種、短交期、多變化的生產方式見長，批量生產和定制生產并存的行業需求常造成插單、爆單、工藝變更等意外情形的發生，因此如何制定高效的生產計劃，快速滿足客戶需求是家具行業邁向數字化制造必須突破的桎梏。

家居行業生產常見難題

（1）產能和庫存物料無法準確評估，生產計劃執行率低，交期有很大不確定性；

（2）客戶緊急訂單，打亂原有生產計劃，人工排產效率不高，無法及時準確交付訂單；

（3）資源利用率不高，諸多設備資源和人工資源閑置浪費；

（4）無法實時監控生產過程，生產進度不能及時掌握，生產效率低下。

對此，埃夫特憑借全系列機器人產品研發基礎和行業應用工藝經驗積累，為家具行業推出了數字化一體解決方案，APS高級計劃與排程系統聚集家具行業生產管理需求，可幫助企業解決生產效率低下，人工成本投入巨大、交付周期過長等問題。

APS作為工業自動化核心軟件之一，在企業數字化轉型中發揮了什么樣的作用？又是如何幫助企業解決日常生產中遇到的難題，實現智能排產？下文將一一揭曉！

家具制造車間

直擊難題，APS助力生產無憂

埃夫特APS系統可根據實時庫存合理調配訂單生產順序和級別，全自動優化生產計劃快速適應產能變化，幫助企業實現產能均衡高級排程。

解決方案一、合理分配資源縮短交付日期

數字化生產計劃和排產工單管理，大大簡化了生產計劃和車間排程的難度和工作量，提高了車間生產效率，縮短交付日期。

解決方案二、高效揉單排產產能均衡節拍一致

信息化的排產規則和排產策略可最大化協調生產庫存倉儲等多方面的資源，有效提升車間齊套率，真正做到產能均衡節拍一致。

解決方案三、集成化排產管理最優化資源利用

從計劃、執行到檢查全鏈路管理，集成式的合理排產計劃可以做到產出和成本的最優化，幫助企業提高產能和資源利用率。

解決方案四、實時現場管理提高生產效率

通過現場進度報告可快速完成產品質量統計，優化生產計劃，降低廢品率，減少資源浪費。系統可實時管理現場生產動態，獲取生產數據，減少人員流動，提高生產效率。

制造業市場不斷變化，企業數字化轉型勢在必行。埃夫特始終堅持以客戶為中心，不斷助力客戶發展。APS系統賦能企業生產，智能排產之路埃夫特愿與各位攜手同行！

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